吉利汽车集团凭借其在绿色制造与循环经济领域的卓越实践，成功入选全国首批“无废企业”典型案例。这一荣誉不仅是对吉利在可持续发展道路上长期耕耘的肯定，更凸显了其通过 “新材料技术推广服务” 这一核心引擎，系统性构建资源节约、环境友好型生产体系的战略成效。
一、 理念先行：从“制造”到“智造”与“绿造”的融合
“无废企业”并非指不产生任何废弃物，而是旨在推动企业从源头减量、过程控制到末端资源化利用的全生命周期管理，实现固体废物产生量最小化、资源化利用充分化和最终安全处置的目标。吉利汽车集团将这一理念深度融入企业发展战略，视其为从传统汽车制造商向全球科技出行集团转型的重要组成部分。公司以“让世界充满吉利”的绿色愿景为指引，将环保责任内化为创新动力，致力于打造覆盖研发、采购、生产、销售、回收的全链条绿色生态。
二、 核心引擎：新材料技术推广服务的系统性应用
吉利入选典型案例的关键支撑，在于其体系化、规模化的新材料技术推广与服务能力。这具体体现在以下几个层面：
- 源头减量，轻量化与环保材料研发：吉利持续加大在低碳、可再生、可循环新材料领域的研发投入。例如，广泛应用高强度钢、铝合金、碳纤维复合材料等实现车身轻量化，从源头减少材料消耗和能源使用。积极开发生物基材料、水性涂料、低VOC（挥发性有机物）内饰材料等环保替代品，减少生产过程中的污染排放和有害废物产生。
- 过程优化，绿色工艺与智能制造：在生产制造环节，吉利通过推广使用新材料配套的先进工艺，如激光焊接、热成型技术、免中涂工艺等，大幅提高材料利用率，减少边角料和废料产生。其打造的“智能吉利2025”体系中的“智能制造”板块，通过数字化、网络化、智能化手段，实现生产过程的精准控制与物料流的高效管理，有效降低了不必要的物料损耗和废弃物生成。
- 循环闭环，废旧物资高值化利用：吉利建立了完善的废旧物资回收与资源化体系。对于生产过程中产生的金属废料、塑料废料等，通过分类、回收、再加工，实现厂内循环或交由合规合作伙伴进行高值化再生利用。特别是在动力电池回收领域，吉利布局了完整的“退役电池回收-梯次利用-再生利用”产业链，通过先进技术提取有价金属，真正践行了“无废”理念。
- 技术赋能，构建产业生态服务平台：吉利不仅将新材料技术用于自身，还通过其技术体系和供应链管理能力，向上下游合作伙伴推广绿色材料与工艺标准。这种“技术推广服务”带动了整个供应链的绿色升级，放大了“无废”实践的产业影响力，形成了以吉利为核心的绿色制造生态圈。
三、 综合效益：经济、环境与社会价值的统一
吉利“无废企业”的建设，产生了显著的复合型效益：
- 经济效益：材料利用率的提升和废物处理成本的下降直接增强了成本控制能力；绿色产品与品牌形象提升了市场竞争力；在新材料、循环技术上的布局，则培育了未来新的增长点。
- 环境效益：有效减少了固体废物的产生与填埋量，降低了全生命周期碳排放，保护了生态环境，是应对气候变化、建设“美丽中国”的具体行动。
- 社会效益：作为行业龙头，吉利的典型案例为整个汽车制造业乃至其他工业领域提供了可复制、可推广的“无废”模式样板，发挥了重要的示范引领作用，推动了全社会绿色生产生活方式的形成。
吉利汽车集团入选全国首批“无废企业”典型案例，标志着其在可持续发展领域已从“跟跑”迈向“领跑”。这背后，是以 新材料技术推广服务 为关键抓手的系统性创新与坚定实践。随着“双碳”目标的深入推进，吉利将继续深化“无废”理念，强化科技创新，不仅致力于制造“更安全、更智能、更环保”的汽车，更致力于打造一个资源永续、与环境和谐共生的制造新范式，为中国乃至全球的绿色转型贡献“吉利智慧”与“吉利方案”。
